Fabrication de machines de production de câbles et de fils

Fabrication de machines de production de câbles et de fils

Nos chenilles à courroie sont conçues pour être utilisées dans tous les types de lignes de production de câbles, à la fois en traction et en poussée. Nous pouvons également produire des chenilles spéciales en fonction des demandes et des demandes des clients.

Les bras émetteurs sont constitués d'un cadre composé de paliers rotatifs, de profilés soudés par électrode et de plaques.
Le profil soudé par électrode pour le logement de la broche se présente sous la forme d'une "section en U".
Le bridage et la descente-levage de l'enrouleur sont assurés par "blocage hydraulique" et "système hydraulique".
La commande des bras à entraînement hydraulique pour le serrage de la bobine est "fournie par le système de guidage linéaire".
Le moteur de rotation de la bobine est fourni avec "moteur à courant alternatif + boîte de vitesses".
"Frein à disque pneumatique" est inclus dans le système d'arrêt d'urgence.
Le système d'abaissement et de levage des rouleaux est équipé d'un système hydraulique et est entraîné par une pompe à engrenages et un moteur. Le système fonctionne dans son ensemble.
Il y a un panneau en deux sections monté sur le corps de la machine. Il y a un système hydraulique dans un œil de ce panneau et des composants électriques dans l'autre.
Il y a un panneau de contrôle sur les bras de fourche. De plus, il y a un panneau de commande qui permet de contrôler la machine séparément du corps.
Pour collecteur uniquement : Le mouvement du chariot est assuré par un moteur à courant alternatif et des glissières mobiles.
1. Il a une structure composée du corps de l'émetteur / collecteur, de l'arbre rotatif, de la plaque et des colonnes contenant les roulements constitués de pièces
2. Son corps, soutenu par un profil en U, est combiné avec un soudage à l'arc électrique et son assise est formée.
3. Le mouvement de maintien et de levage de la bobine est entraîné par un système mécanique, un verrouillage mécanique
4. Fonctionnement du système Il est actionné par le système de contrôle de vitesse et les servomoteurs AC/DC équipés d'un moteur et d'un réducteur de vitesse. En cas d'urgence, le frein à disque pneumatique permet un arrêt instantané.
5. Il a une structure qui crée une intégrité solide et fiable avec les éléments mentionnés ci-dessus, les accessoires électriques et pneumatiques.
6. Les servomoteurs AC / DC sont sélectionnés en fonction des besoins du client
7. Le panneau de commande de l'émetteur/collecteur hydraulique - mécanique est conçu pour une utilisation facile de l'automatisation

1. Il a une structure composée du corps de l'émetteur / collecteur, de l'arbre rotatif, de la plaque et des colonnes contenant les roulements constitués de pièces
2. Son corps, soutenu par un profil en U, est combiné avec un soudage à l'arc électrique et son assise est formée.
3. Les mouvements de maintien et de levage de la bobine sont entraînés par un système mécanique
4. Fonctionnement du système Il est actionné par le système de contrôle de vitesse et les servomoteurs AC/DC équipés d'un moteur et d'un réducteur de vitesse. En cas d'urgence, le frein à disque pneumatique permet un arrêt instantané.
5. Il a une structure qui crée une intégrité solide et fiable avec les éléments mentionnés ci-dessus, les accessoires électriques et pneumatiques.
6. Les servomoteurs AC / DC sont sélectionnés en fonction des besoins du client
7. Le panneau de commande de l'émetteur/collecteur mécanique est conçu pour une utilisation facile de l'automatisation


Le Double Twist Buncher est une machine polyvalente et fiable. La technologie Double Twist Buncher peut produire mieux en peu de temps grâce à sa fonction de torsion élevée. Cette machine peut fonctionner en continu pendant 24 heures lorsqu'elle est utilisée avec un système de paiement approprié. Le Double Twist Buncher peut être utilisé pour plier le cuivre rigide, l'aluminium, l'alliage d'aluminium et le cuivre souple toronné. Il peut également être utilisé pour la pose de câbles isolés en bande ou sans bande pour produire des câbles en forme de secteur en cuivre et en aluminium.


Rigid Twisting Line peut fonctionner avec des bobines de 6 + 12 + 18 + 24 + 30. Jusqu'à 91 fils peuvent être traités.
Les enrouleurs donneurs utilisés dans les cages sont éventuellement de tailles 400, 560 et 630.
Avec cette ligne, des sections rondes en cuivre et en aluminium, pré-torsion et non-pré-torsion peuvent être réalisées.
Avec cette ligne, il est possible de réaliser des cintrages flex et pleins entre des sections de 10 mm2 et 630 mm2.

Granulés, poudre, concassage etc. à fondre. Les matières plastiques sont transférées dans la ruche avec la trémie d'alimentation par des systèmes manuels ou automatiques puis enduites sur les fils.
Les processus de couleur et de ligne sur les câbles sont également effectués par ces machines.
Les extrudeuses conviennent à l'utilisation de matériaux PVC, XLPE, HFFR, PE.



- Il a un remontage automatique à double tête
- Il enroule les bobines entre 200 et 1200 mm.
- Charge automatiquement la bobine
- Rend automatiquement la connexion du haut du moulinet
- Peut envelopper des câbles armés et non armés
- Coupe automatiquement au mètre souhaité
- Rend l'emballage étirable automatiquement
- Permet à la bobine d'être lancée automatiquement
- Enroule horizontalement la bobine roulante, la récupère par grue, la prépare au gerbage sur la palette.
- Il peut enrouler des câbles armés et non armés jusqu'à 20 mm de diamètre de câble.
- Vitesse de ligne max. 470 m/min, selon la taille de la bobine.
- Les tailles de spool peuvent être forcées à choisir en les enregistrant dans le pool de machines



-Tréfilage à l'eau en tirant progressivement le fil d'acier entrant dans la machine d'une épaisseur de 2,35 mm depuis les rouleaux au moyen de rouleaux revêtus de carbure, jusqu'à 0,75 mm.
ça peut s'amincir.

-Le laminage se fait dans la piscine d'eau, le fil est séché à la sortie de la piscine en passant par le laminoir rotatif avec sécheur à air.

-Le moteur de traction de 75 kW permet à la machine de fonctionner à une vitesse de ligne de 18 mètres par seconde.

-A la sortie de la piscine, le fil traversant le conteneur et l'accumulateur est enroulé sur la bobine dans le collecteur.

-La machine peut enrouler des bobines en bois ou en acier entre 400 et 800, conçues conformément à la sécurité au travail. Il peut enrouler du fil de cuivre ou d'acier sur des bobines.

- La bobine charge et décharge avec une plate-forme hydraulique, et peut transférer à une vitesse maximale de 800 m/min.

- Pour une meilleure qualité d'enroulement, le chariot peut se rapprocher et s'éloigner de la bobine.

- Avec sa structure en armoire fermée, il protège la machine dans les environnements acides et poussiéreux et répond aux exigences de sécurité du travail et des travailleurs.